LE Liquid Epoxy Coating und Lining Bei dieser Anwendung wird ein zweiseitig flüssiges Epoxid-Lacksystem verwendet, das in einer einzigen Schicht zum Korrosionsschutz für Stahlrohre aufgebracht wird.Der erste Prozess, den die Rohre durchlaufen werden gereinigt & Verdammt.Anschließend wird flüssiger Epoxy mit Spritzpistolen auf die Rohroberfläche aufgetragen und bildet eine einheitliche Epoxid-Schicht, die nach der Anwendung heilt.

Die Codes und Normen für   Flüssig-Epoxycoating   ist   AWWA C210, SHELL DEP 31.40.30.35, EN 10301, ISO 15741, API RP 5L2

AWWA C10   Standard für Flüssig-Epoxy-Beschichtungssysteme für den Innen- und Außenbereich von Stahlwasserleitungen

SHELL DEP 31.40.30.35   Innenbeschichtung von Leitungsrohr für den nicht korrosiven Gasübertragungsdienst

EN 10301:2006   STAHLSTOFFE UND STELLUNGNAHMEN FÜR EIN- UND OFFSHORE KLASSEN FÜR DIE REDUZIERUNG DER FRISTIGKEIT FÜR KONVEYANCE VON NICHT-KORROSIVEM GAS

ISO 15741:2016   Farben und Lacke   Beschichtungen zur Friktionsreduktion für das Innere von Ein- und Offshore-Stahlpipelines für nicht korrosive Gase

API RP 5L2   Empfohlene Praxis für die Innenbeschichtung von Leitungsrohren für den nichtkorrosiven Gas übertragungsdienst

Diese Normen beschreiben das Material und die Anwendung für die Innen- und Innenbeläge, die in der Wasserversorgungsindustrie für unter oder unter Wasser installierte Stahlwasserpipelines verwendet werden, die unter normalen baulichen Bedingungen unter Wasser oder unter Wasser installiert sind.

Die äußere Flüssigkeitsbeschichtung wird über ein Sprühsystem auf die Außenseite des Rohres aufgebracht, was den Korrosionsschutz der Rohroberflächen gewährleistet.

Es gibt mehrere Beschichtungsarten, z.B. Flüssigepoxyd, Polyurethan (PU) oder z.B. (UV-heilbar) Laquer.

Interne Flüssigkeitsfutter ist eine Beschichtungsschicht auf einer inneren Rohroberfläche, um Korrosion zu vermeiden oder die Durchflussleistung zu optimieren.Es gibt mehrere Beschichtungsarten wie Flüssigepoxy, Polyurethan (PU) oder 2-Komponenten-Beschichtung.

Nach dem Einbau des Rohres in die interne Flüssigkeitsbeschichtungsstation werden die Rohrenden abgeriegelt und eine Lanze mit dem Spritzpistolensystem durch das Rohr bewegt.Vorheizung könnte eine Möglichkeit für die interne Flüssigkeitsbeschichtung sein.

Interne Linings, die die Effizienz der Flow-Rate erhöhen Flüssiges Epoxidharz wird auf der Innenseite der Rohre mit einer typischen Dicke von   60 bis 100 Mikrometer Nein.Das Ergebnis ist eine Verbesserung der Gastransportkapazität, eine Minimierung der Reibungswiderstand und damit eine Reduzierung der Kompressorstationen.Durch die vereinfachte Reinigung und den vorübergehenden Schutz vor Rost ist die Fließbeschichtung eine einzigartige und kostengünstige Lösung für den Gastransport.

Flüssige Epoxi-Resin-Beschichtungen für Wasserleitungen

Flüssiges Epoxidharz wird auf die Innenseiten der Rohre mit der Dicke zwischen   Mikrometer 400 und 500 Nein.Dazu verwenden wir eine neue Generation lösemittelfreier Epoxidharze.